纺织制造业是用水需求较大的行业之一。在牛仔布生产过程中，洗涤工序需要消耗大量水资源。通过处理并回用废水，可以减少对新鲜水的需求，但前提是处理后的水质能够满足相应的使用要求。
那么，废水回用是否一定需要复杂的处理系统？土耳其伊斯坦布尔技术大学的一项研究表明，答案取决于实际的回用水质要求。
不同的回用目标，对应不同的处理需求
2026年10月发表在《国际环境科学与技术杂志》上的一项研究，对牛仔布生产废水的膜法处理方案进行了评估。研究人员比较了混凝、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）等技术组成的不同处理工艺。
研究设置了两种回用场景：一是依据相关文献提出的洗涤用水标准，二是满足改进逆流洗涤工艺中末端洗涤槽的实际水质要求。
针对要求更严格的文献洗涤水质标准，采用混凝预处理结合纳滤或反渗透的处理方案，对化学需氧量、悬浮物和色度的去除率达到97%至100%，电导率和总溶解固体的降幅达到96%至97%。
相比之下，在第二种回用场景中，单独采用超滤、运行压力为5 bar的方案即可满足相应要求，整体水回收率达到81%。而满足更严格的文献洗涤水质标准，需要采用更复杂的混凝加纳滤或反渗透组合工艺，其整体水回收率为69%。
研究还发现，与按照文献中的洗涤水质标准设定处理目标相比，根据实际运行需求确定回用标准，可使研究所评估场景中的总处理成本降低80%至85%。这一结果仅适用于该研究所设定的具体条件，不能直接推广为所有纺织废水处理项目的普遍结论。
资料来源：Koroglu等，2026年，《国际环境科学与技术杂志》第23卷第10期，文章编号640。
如何选择合适的膜处理工艺？
这项研究说明，膜处理技术的选择需要与实际回用用途相匹配。
超滤主要用于去除悬浮物、胶体颗粒及部分较大分子有机物。纳滤和反渗透则可进一步去除溶解性物质，包括盐分。具体处理效果取决于膜的特性、进水水质和运行条件。
当回用水对溶解盐含量有较严格的要求时，反渗透可以在满足目标水质方面发挥重要作用。合理的预处理也有助于控制膜污染、维持系统稳定运行，但其实际效果仍取决于废水组成和整体工艺设计。
因此，工艺选择不应只关注污染物去除率。目标水质、水回收率、运行条件和处理成本，都需要纳入综合评估。
对工业反渗透应用的启示
在纺织废水回用及其他工业水处理场景中，选择反渗透膜时，需要综合考虑进水水质、目标脱盐率、产水量和运行压力，并结合完整的处理系统进行评估。
需要说明的是，上述研究评估的是不同膜处理工艺组合，并未对任何特定品牌的膜产品进行测试或背书。
HJC专注于工业反渗透膜产品，为需要降低溶解盐含量的水处理应用提供产品选择。明确回用目标和预处理要求，有助于工程人员判断反渗透技术是否适用于具体项目。
这项研究带来的启示是，合理的废水回用方案应在满足目标水质的前提下，兼顾水回收率、运行要求与处理成本。处理工艺并非越复杂越好，适合实际需求的方案才更有价值。
研究参考
Koroglu, E. O., et al. (2026). Membrane-based treatment strategies for textile wastewater reuse: Assessing reuse criteria with operational needs. International Journal of Environmental Science and Technology, 23(10), Article 640.